Vorteile
1. Hohe Mobilität und Flexibilität
Die meisten kompakten Brecher sind auf Raupen- oder Radfahrwerken montiert und ermöglichen eine selbst-Bewegung oder das Abschleppen für einen schnellen Standortwechsel. Dadurch kann eine einzelne Einheit mehrere Baustellen an einem einzigen Tag bedienen, was die Geräteauslastung erheblich steigert.
2. Schnelle Bereitstellung, Plug-und-Play
Herkömmliche feste Produktionslinien erfordern eine komplexe Fundamentkonstruktion und Geräteinstallation, deren Fertigstellung Wochen oder sogar Monate in Anspruch nimmt. Im Gegensatz dazu können Kompaktbrecher fast sofort nach ihrer Ankunft am Standort in Betrieb genommen werden, was die Vorbereitungszeit und -kosten erheblich reduziert.
Maschinenparameter
| Modell | E-DB400 |
| Motor | 4KW (2 Einheiten) |
| Stromspannung | 380 V, 50 Hz, 3 Phasen |
| Reduktionsbox | JL3#-15 (2 Einheiten) |
| Drehzahl eingeben | 15 U/min |
| Maximales Eingangsdrehmoment | 5800 Nm |
| Anzahl der Klingen | 26 Stück |
| Größe der Futteröffnung | 600*500*300mm |
| Aktenvernichtergröße | 480mm |
| Höhe des Aktenvernichters | 200mm |
| Maschinengröße | 154*600*1450mm |
| Maschinengewicht | 800 kg |
| Anwendung | Dünne Metallprodukte, Kunststoffprodukte, Küchenabfälle, Holz, Papier, Festplatten usw. |
Maschinenabmessungen
Verschiedene Maschinen
FAQ
F: So beheben Sie eine abnormale Spindelerwärmung
A: Übermäßige Lagervorspannung; unzureichendes oder verschlechtertes Schmiermittel. Lagervorspannung einstellen; Schmiermittel prüfen und ersetzen.
F: Spindelgenauigkeit lässt nach. So beheben Sie mechanischen Verschleiß durch Langzeitgebrauch
A: Unsachgemäße Verarbeitungsvorgänge. Überprüfen und ersetzen Sie verschlissene Komponenten; Befolgen Sie die Standardarbeitsanweisungen.
F: Elektrische Probleme mit Spindelvibrationen und Geräuschen
A: Antriebseinheit nicht richtig eingestellt; Problem mit der Stromversorgung. Mechanische Probleme: Lagerschaden/unzureichende Vorspannung, schlechtes dynamisches Gleichgewicht der Spindelbaugruppe, Getriebeschaden, Kupplungsfehler, unzureichende Schmierung. Antriebseinheit und Stromversorgung prüfen und einstellen; Lager einstellen oder austauschen; dynamisch neu ausbalancieren; Zahnräder ersetzen; Verbesserung der Schmierung.
F: Kühlmittelleckage/unzureichender Kühlmittelfluss Wie lassen sich Undichtigkeitszeichen zwischen Spindel und Montageplatte beheben?
A: Der Durchflusssensor des Kühlsystems muss angepasst werden. Luft ist in die Kühlmittelleitungen eingedrungen. Schalten Sie die Maschine sofort ab und schalten Sie den Strom aus. Passen Sie den Durchflusssensor an. Ersetzen Sie beschädigte Dichtungen und stellen Sie sicher, dass die Leitungen vollständig eingeführt und ordnungsgemäß gefüllt sind.
Beliebte label: E-DB400 Dual-Welle Dual-Motorbrecher, Kabelrecycling-Granulatormaschine
